Kawat paduan berbahan dasar kobalt adalah kawat paduan khusus berkinerja tinggi yang terutama terdiri dari kobalt, kromium, dan tungsten, dengan tambahan nikel, molibdenum, dan elemen jejak lainnya yang tepat. Tidak seperti kabel berbahan dasar baja atau nikel biasa, kabel ini mempertahankan struktur mikro yang stabil dan menunjukkan kinerja keseluruhan yang luar biasa dalam kondisi pengoperasian yang ekstrem. Banyak digunakan dalam permukaan keras, penyemprotan termal, manufaktur presisi, dan industri medis, bahan ini merupakan bahan habis pakai utama untuk aplikasi yang memerlukan keausan, korosi, dan ketahanan suhu tinggi. Suku Cadang Paduan Berkualitas Tinggi
Keunggulan Inti dan Karakteristik Utama
1. Kinerja Suhu Tinggi yang Luar Biasa
Kawat paduan berbasis kobalt mempertahankan kekerasan dan kekuatan mekanik yang stabil di lingkungan suhu tinggi terus menerus mulai dari 800°C hingga 1000°C. Ketahanannya terhadap pelunakan termal dan kelelahan termal jauh melebihi baja tahan karat dan baja karbon, sehingga memastikan pengoperasian jangka panjang yang andal di tengah pemanasan, gesekan, dan benturan suhu tinggi.
2. Ketahanan Aus dan Benturan Yang Sangat Baik
Berkat struktur mikro unik yang diperkuat karbida, kawat ini menunjukkan ketahanan aus yang luar biasa, sifat anti-pedas, dan ketangguhan terhadap guncangan termal dan mekanis. Bahan ini tahan retak akibat benturan yang sering terjadi dan pembebanan siklik, sehingga secara signifikan memperpanjang masa pakai komponen yang diperbaiki dan diproduksi.
3. Ketahanan Korosi dan Oksidasi yang Unggul
Kandungan kromium yang tinggi memberikan ketahanan yang kuat terhadap oksidasi, sulfidasi, dan korosi kimia. Paduan ini tahan terhadap lingkungan yang keras—seperti uap bertekanan tinggi, media asam dan basa, serta gas buang bersuhu tinggi—secara efektif mencegah karat, pengelupasan, dan kegagalan permukaan. Perlengkapan Industri
4. Karakteristik Pengelasan dan Pemrosesan yang Stabil
Kawat ini memiliki diameter yang seragam, permukaan yang halus, dan kinerja pengumpanan yang stabil, sehingga cocok untuk proses TIG (Tungsten Inert Gas), MIG (Metal Inert Gas), penyemprotan plasma, dan pengelasan manual. Endapan las yang dihasilkan padat dengan porositas rendah dan kekerasan stabil (HRC 40–50), sehingga memudahkan operasi penggilingan dan penyelesaian selanjutnya.
Klasifikasi Kelas Umum
Stellite 6 / HS111: Menawarkan keseimbangan ketangguhan, ketahanan retak, ketahanan aus, dan ketahanan panas; pilihan ideal untuk katup suhu tinggi, bilah geser, dan cetakan tempa panas. Stellite 12 / HS112: Menawarkan kekerasan dan ketahanan aus yang unggul; cocok untuk roll pass, katup mesin, selongsong pompa bertekanan tinggi, dan komponen yang mengalami keausan parah.
Kabel paduan berbahan dasar kobalt banyak digunakan di sektor industri dengan kondisi pengoperasian yang menuntut:
- Industri Petrokimia dan Tenaga: Permukaan perapat untuk katup suhu tinggi/tekanan tinggi, komponen turbin uap, impeler pompa, dan rakitan kompresor.
- Manufaktur Mesin: Gulungan panas, cetakan tempa, alat pemotong, bushing tahan aus, dan cincin segel. Peredam Paduan Nikel
- Energi dan Metalurgi: Komponen tungku, perlengkapan suhu tinggi, dan lapisan semprotan termal tahan aus.
- Industri Medis dan Presisi: Kabel pemandu yang sangat elastis dan tahan korosi serta kabel paduan mikro yang presisi.
|
Item
|
Specification
|
|
Product Name
|
Cobalt-Base Alloy Wire / Stellite Alloy Wire
|
|
Main Grades
|
Stellite 6 (HS111), Stellite 12 (HS112), Custom Grades
|
|
Main Chemical Composition
|
Co, Cr, W, Ni, Mo (Trace elements)
|
|
Hardness (Welded Layer)
|
HRC 40–52 (Depends on grade)
|
|
Working Temperature
|
≤1000°C Continuous high temperature resistance
|
|
Available Diameter
|
1.0mm, 1.2mm, 1.6mm, 2.0mm, 2.4mm, 3.2mm (Customizable)
|
|
Processing Technology
|
Precision drawing, Annealing treatment, Polished surface
|
|
Applicable Welding Methods
|
TIG, MIG, Plasma spraying, Manual hardfacing
|
|
Surface Condition
|
Bright, smooth, oxidation-free, uniform diameter
|
|
Package
|
Spool packaging / Coil packaging, Customized
|